发布日期：2020-12-21 18:46:10 浏览次数：
它的刀具是在工件的斜上方往下进行切削，切削力与工件的重力方向基本共同，所以主轴运转相对平稳，不易引起切削振动，而平床身数控车床在切削时，平床身车床刀具与工件发生的切削力与工件重力成90°，简单引起振动。机床加工精度比照数控车床的传动丝杆是高精度的滚珠丝杆，丝杆与螺母之间的传动空隙很小，但也不是说没有空隙，而只要有空隙，当丝杆向着一个方向运动后再反向传动时，难免会发生反向空隙，有反向空隙就会影响数控车床的重复定位精度，从而影响加工精度。斜床身数控车床的布局直接可以影响X方向滚珠丝杆的空隙，重力直接作用于丝杆的轴向，使传动时的反向空隙简直为零。平床身数控车床的X方向丝杆不受轴向重力影响，空隙无法直接消除。这便是设计给斜床身数控车床带来的先天精度优势。
斜身数控车床与平床身数控车床的对比
排屑才能比照：因为重力的关系斜床身数控车床不易发生环绕刀具，利于排屑;同时合作中置丝杆和导轨防护钣金，可以避免切屑在丝杆和导轨上堆积。
斜床身数控车床一般都装备主动排屑机，可以自动清除切屑，添加工人的有效工作时间。平床身的结构很难加设主动排屑机。自动化出产比照：机床刀位数的添加，自动排屑机的装备，实际上都是为主动化出产打基础。一人值守多台机床，一直是机床发展的方向。斜床身数控车床再增设铣削动力头、自动送料机床或者机械手，自动上料，一次装夹完成一切的切屑工序，主动下料，主动排屑，就成了工作效率高的自动数控车床。平床身数控车床的结构在主动化出产方面处于劣势。
